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重负荷树脂荒磨砂轮
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磨具

重负荷树脂荒磨砂轮

1. ZA锆刚玉磨料与新酚树脂增强体系,重负荷专用 采用ZA锆刚玉/氧化铝复合磨料,兼具氧化铝的硬度与锆刚玉的韧性,在重负荷磨削条件下持续自锐,始终保持高效切削状态;配合新酚树脂结合剂,其粘结强度比普通酚醛树脂提高20%以上,耐热性提高10℃-20℃,制品可在250℃以下长期使用。内置2-3只高强度钢环增...

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结合剂
树脂结合剂(新酚树脂)
材质
锆刚玉(ZA)
粒度
8#-36#
厚度 — 公制
76-150 mm

博丹按规格供应本产品。请告知加工材料、设备和表面处理要求,我们将为您确认适用牌号、尺寸及包装。

产品优势

主要特点

  1. ZA锆刚玉磨料与新酚树脂增强体系,重负荷专用

    采用ZA锆刚玉/氧化铝复合磨料,兼具氧化铝的硬度与锆刚玉的韧性,在重负荷磨削条件下持续自锐,始终保持高效切削状态;配合新酚树脂结合剂,其粘结强度比普通酚醛树脂提高20%以上,耐热性提高10℃-20℃,制品可在250℃以下长期使用。内置2-3只高强度钢环增强整体强度,抗冲击、抗破裂性能优异。产品符合EN12413安全标准,可承受50-1000kg修磨压力。

  2. 610 mm 大直径与 80 m/s 高线速设计,高效修磨钢坯

    610mm大直径,单次磨削覆盖面积大,特别适合钢锭、板坯、方坯等大型工件的表面修磨作业,显著提升单位时间材料去除率;76mm厚度提供充足的强度与耐用性,适合连续重负荷作业;支持最高80米/秒线速度,充分发挥荒磨机高功率优势,实现高效氧化皮清除与缺陷去除,大幅缩短单件修磨时间,降低综合磨削成本。

  3. 低硬度多气孔设计,适用冷磨与温磨

    采用低硬度、多气孔结构设计,磨削过程中散热性能优异,不易烧伤工件表面;自锐性好,磨削压力作用下磨料持续破碎产生新切削刃,保证长期稳定的磨削效率。适用于冷修磨与温修磨两种工况,满足不同钢种及工艺要求。

    可靠且具有成本优势的进口替代选择

    本产品在设计标准、材料选型及制造工艺上对标进口一线品牌同类重负荷砂轮,关键性能指标——包括磨削效率、使用寿命、安全性及性价比——均达到或超过进口产品水平,供货周期大幅缩短。

技术参数

规格参数

结合剂
树脂结合剂(新酚树脂)
材质
锆刚玉(ZA)
粒度
8#-36#
厚度 — 公制
76-150 mm
内径 — 公制
203.2 mm, 304.8 mm, 400 mm
外径 — 公制
500 mm, 610 mm, 760 mm, 915 mm
适用工具
修磨机、荒磨机
最高线速度
80 m/s
制造工艺
热压成型
规格参数 — 公制
500 x 100 x 203 mm, 610 x 76 x 203.2/304.8 mm, 760 x 102 x 304.8 mm, 915 x 120 x 304.8 mm

产品详情

产品介绍

产品概述

610x76x203.2/304.8mm重负荷荒磨砂轮是一款高性能树脂结合剂纤维增强砂轮,专为钢铁行业钢锭、板坯、方坯、圆坯及大型铸件表面的重负荷打磨作业而设计。主要用于清除钢坯表面的氧化皮、裂纹、夹杂物等各种缺陷,是保证钢材最终质量及提高成品率的关键工序工具。

610mm外径、76mm厚度、203.2mm(8")或304.8mm(12")双孔径可选的规格设计,适配市面主流修磨机与荒磨机。最大线速度80m/s,采用ZA锆刚玉磨料与新酚树脂结合剂体系,具有高磨削比、高效率、高安全性的特点,是钢铁冶金、大型铸件修磨等重负荷作业场景的专业选择。

产品规格

参数规格
产品名称重负荷树脂荒磨砂轮
外径610 mm (24")
厚度76 mm (3")
孔径203.2 mm (8") / 304.8 mm (12")(可定制)
磨料材质锆刚玉(ZA)
常用粒度12# / 14# / 16# / 20#
结合剂树脂结合剂(新酚树脂)
最大线速度80 m/s
适用工具修磨机、荒磨机
加工方式热压成型
包装方式单片/木箱

可选孔径

孔径/对应英制/适配设备

203.2 mm 8" 标准型修磨机主轴

304.8 mm 12" 大型荒磨机主轴

双孔径设计,适配不同品牌及型号的修磨设备,客户可根据设备主轴规格灵活选用。

产品特点

1. ZA锆刚玉磨料与新酚树脂增强体系,重负荷专用

采用ZA锆刚玉/氧化铝复合磨料,兼具氧化铝的硬度与锆刚玉的韧性,在重负荷磨削条件下持续自锐,始终保持高效切削状态;配合新酚树脂结合剂,其粘结强度比普通酚醛树脂提高20%以上,耐热性提高10℃-20℃,制品可在250℃以下长期使用。内置2-3只高强度钢环增强整体强度,抗冲击、抗破裂性能优异。产品符合EN12413安全标准,可承受50-1000kg修磨压力。

2. 610 mm 大直径与 80 m/s 高线速设计,高效修磨钢坯

610mm大直径,单次磨削覆盖面积大,特别适合钢锭、板坯、方坯等大型工件的表面修磨作业,显著提升单位时间材料去除率;76mm厚度提供充足的强度与耐用性,适合连续重负荷作业;支持最高80米/秒线速度,充分发挥荒磨机高功率优势,实现高效氧化皮清除与缺陷去除,大幅缩短单件修磨时间,降低综合磨削成本。

3. 低硬度多气孔设计,适用冷磨与温磨

采用低硬度、多气孔结构设计,磨削过程中散热性能优异,不易烧伤工件表面;自锐性好,磨削压力作用下磨料持续破碎产生新切削刃,保证长期稳定的磨削效率。适用于冷修磨与温修磨两种工况,满足不同钢种及工艺要求。

可靠且具有成本优势的进口替代选择

本产品在设计标准、材料选型及制造工艺上对标进口一线品牌同类重负荷砂轮,关键性能指标——包括磨削效率、使用寿命、安全性及性价比——均达到或超过进口产品水平,供货周期大幅缩短。

应用领域

钢铁冶炼:钢锭、板坯、方坯、圆坯表面氧化皮清除与缺陷修磨

不锈钢及特种钢:模具钢、弹簧钢、轴承钢、钛合金等表面打磨

铸造行业:大型铸件冒口、飞边和毛刺清理

重型机械:大型金属构件表面处理

冶金修磨:连铸坯表面裂纹与夹杂物去除

使用建议

适配工具:推荐使用修磨机或荒磨机(建议功率≥100kW),确保线速度不超过80m/s的安全限值。

孔径选择:根据设备主轴规格选择203.2mm或304.8mm孔径,安装前检查孔径配合精度,确保法兰盘清洁平整。

操作角度:建议保持15°-30°工作角度,使砂轮与工件充分接触,获得最佳磨削效率。

压力控制:本产品可承受50-1000kg修磨压力,应根据钢种及磨削要求调整适当压力。ZA磨料在适当压力下自锐效果最佳。

冷却方式:冷修磨时可采用冷却液辅助散热;温修磨时需控制磨削温度,避免工件表面烧伤变色。

安全防护:操作时请佩戴护目镜、防尘口罩、防护手套及听力保护装置。使用前检查砂轮是否有裂纹、破损,安装后需进行空转试验。操作区域内严禁站人。

如需了解更多信息或获取样品,欢迎联系我们。

规格扩展参考: 本系列重负荷砂轮除610mm外,还可提供500mm、760mm、915mm等直径规格,厚度范围76-150mm,孔径可选203.2mm、304.8mm、400mm,粒度8#-36#可选。如需其他规格,欢迎咨询定制。

产品规格材质包装(片/盒)最高安全线速度(m/s)
重负荷砂轮500x100x203MM85YZA8/16/20/241060-80
重负荷砂轮610x76x203.2/304.8MM85YZA8/16/20/241060-80
重负荷砂轮760x102x304.8MM85YZA8/16/20/24260-80
重负荷砂轮915x120x304.8MM85YZA8/16/20/24160-80

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