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Bodan Abrasives
无网精密切割片
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磨具 树脂切割片

无网精密切割片

高精度 可实现平直、光滑的切口,毛刺少,保证良好的表面质量与尺寸精度。 无网设计 不使用玻璃纤维增强网,可获得更窄的切缝,降低功耗,使切割更洁净。 高锋利度与长使用寿命 优化的磨料粒度与结合剂配方可实现快速切割,并在切割片整个使用周期内保持稳定性能。 1. 切割精度高,毛刺少、发热低,保...

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结合剂
树脂
材质
SA/WA80
粒度
80#
厚度 — 公制
1 mm, 1.2 mm, 1.7 mm

博丹按规格供应本产品。请告知加工材料、设备和表面处理要求,我们将为您确认适用牌号、尺寸及包装。

产品优势

主要特点

高精度

可实现平直、光滑的切口,毛刺少,保证良好的表面质量与尺寸精度。

无网设计

不使用玻璃纤维增强网,可获得更窄的切缝,降低功耗,使切割更洁净。

高锋利度与长使用寿命

优化的磨料粒度与结合剂配方可实现快速切割,并在切割片整个使用周期内保持稳定性能。

  1. 切割精度高,毛刺少、发热低,保护工件完整性。

  2. 无网结构可实现 1.2 mm 的薄片设计,减少材料浪费与能耗。

  3. 适用于多种黑色金属和有色金属,性能稳定可靠。

  4. 噪声与振动低,提升操作舒适性与安全性。

技术参数

规格参数

结合剂
树脂
材质
SA/WA80
粒度
80#
厚度 — 公制
1 mm, 1.2 mm, 1.7 mm
内径 — 公制
31 mm, 31.75 mm
外径 — 公制
200 mm, 250 mm, 255 mm
最高线速度
60 m/s
增强层数
无网
规格参数 — 公制
255 x 1.2 x 31.75 mm, 200 x 1 mm, 250 x 1.7 x 31.75 mm, 255 x 1.2 x 31 mm

产品详情

产品介绍

精密切割片采用树脂结合剂,适用于薄壁型材、管材及小直径金属工件的高精度、无毛刺切割。无玻璃纤维增强网的结构可实现高效切割与整洁切口,适用于汽车、航空航天及通用金属加工中的精密切割。产品锋利度高、材料损耗少,适合高质量切断作业。

主要特点

高精度

可实现平直、光滑的切口,毛刺少,保证良好的表面质量与尺寸精度。

无网设计

不使用玻璃纤维增强网,可获得更窄的切缝,降低功耗,使切割更洁净。

高锋利度与长使用寿命

优化的磨料粒度与结合剂配方可实现快速切割,并在切割片整个使用周期内保持稳定性能。

产品优势

1. 切割精度高,毛刺少、发热低,保护工件完整性。

2. 无网结构可实现 1.2 mm 的薄片设计,减少材料浪费与能耗。

3. 适用于多种黑色金属和有色金属,性能稳定可靠。

4. 噪声与振动低,提升操作舒适性与安全性。

应用领域

1. 不锈钢管材及薄板的精密切断。

2. 碳钢、铝、铜及有色金属型材切割。

适用于汽车零部件、航空航天部件及通用加工车间。

常用规格

产品规格材质包装(片/盒)最高安全线速度(m/s)
精密切割片255 x 1.2 x 31.75MMSA/WA8012560M/S

可按需提供其他磨料类型(如 A、C、SC)及结合剂硬度等级。

交货周期

通常为 45 至 60 天。具体交货周期将根据订单数量核算并在报价时说明。

说明

以上为标准型号,可按需定制尺寸、磨料类型、结合剂配方及孔径。

最高安全线速度可能因切割片直径与结合剂类型而略有差异,请以每件产品上的标识为准。

为获得最佳性能,请遵循建议的工作速度与进给压力。

产品应用与切割性能

255 x 1.2 x 31.75 mm SA80 精密切割片采用 SA 特种氧化铝磨料与树脂结合剂,厚度为 1.2 mm,具有超薄无网结构,专为精密零部件切割优化。其切割性能如下:

高精度、低材料损耗:超薄切割片形成窄切缝,在保证工件尺寸精度的同时,减少特种钢、合金工具钢等贵重金属的材料浪费。薄片设计使切削更轻快、平稳,减小热影响区,减少毛刺与烧伤。

切面平整光洁:配合专用精密切割机使用时,切割片在高速下运行稳定,可获得平整光滑的切面,通常无需二次精加工,适合直接进行精密装配。

锋利耐用:SA80 磨料与粒度配方兼顾锋利度和寿命,可高效切割淬火钢、轴承钢等热处理钢材,同时保持稳定性能与较长使用寿命。

典型应用与示例

本切割片尤其适合对尺寸精度和断面质量要求较高的精密零部件,典型应用包括:

1. 汽车精密零部件:切割发动机零件、传动部件及传感器支架等。例如,上海日野、丰田汽车、三菱汽车等制造商常使用此类切割片,对小型合金钢和工具钢零件进行高效、低损伤切割,保证后续装配所需的精度与可靠性。

2. 模具与工具制造:切割 SKD、SKS 等高硬度合金工具钢,用于钻头、丝锥、顶针、模具镶件及冲头等。在精密模具制造中,也可用于切断试棒,或截取淬火钢样品进行金相分析。

3. 冶金材料分析:用于实验室金相切割,从较大工件上截取小试样,尽量减少变形,保留原始微观组织,避免扰动金相组织。

4. 通用机械零部件:轴、销、弹簧及异型材的大批量精密切断,保证各生产批次的尺寸一致性。

适用材料

根据 SA 磨料及 80 粒度的特点,本切割片主要适用于:

淬火钢、轴承钢、高速钢(SKH)

合金工具钢(SKS、SKD)

普通碳钢、弹簧钢

特种钢

建议使用专用精密切割设备,并严格遵守切割片上标注的最高安全工作速度(通常约为 3,420 m/min),以获得良好切割效果并确保操作安全。

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产品资料

可按需提供本产品的技术资料、检测报告和包装信息。请发送询盘,我们的技术团队将根据您的用途提供相应资料。

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